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五軸CNC加工教學步驟：

1、五軸CNC機床的了解，五軸編程命令的概要；

2、五軸CNC加工和五軸加工命令學；

3、針對不同類型的圖檔一一講解；

4、后處理修改，加工中常見問題梳理；

5、自己做出來的程序上機實操，實例加工。 

五軸CNC加工編程很重要的一點就是后處理，因為不像三軸一次做好與機床相適應的后處理就可以，而五軸CNC加工是要經常更改后處理

以至畢業(yè)后順利上崗，勝任工廠所需。作為提高生產效率，解決復雜零件加工問題的有效工具，MTLathe擁有自動裝夾工件、自動設置加工平面、自動傳遞零件、機床仿真等功能。在加工評估階段，可以基于機床仿真環(huán)境，精細地評估加工方案、加工節(jié)拍。在加工編程階段，可以運用高效的工作流程，快速編制加工程序。在準備調試NC程序階段，利用機床仿真驗證刀路，可以減少在機調試時間，也能大幅度地降低機床碰撞風險。學MasterCAMCNC四五軸編程和學其他編程技術一樣，關鍵的是你要有恒心和耐心堅持下去！

所以要想適應社會，還是要利用一些業(yè)余的時間來豐富自己的。車銑是利用銑刀旋轉和工件旋轉的合成運動來實現對工件的切削加工，使工件在形狀精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面達到使用要求的一種先進切削加工方法。五軸CNC加工不是單純的將車削和銑削兩種加工手段合并到一臺機，而是利用車銑合成運動來完成各類表面的加工，是在當今數控技術得到較大發(fā)展的條件下產生的一種新的切削理論和切削技術。

 在五軸CNC加工編程時，我們經常要考慮刀路中刀軸與工件的干涉。比如用Mastercam進行五軸編程時，我們可以設置自動調整刀軸的前傾和側傾角度，在可能出現的碰撞的區(qū)域按指定公差自動傾斜刀軸，避開碰撞；切過碰撞區(qū)域后又自動將刀軸調整回原來設定的角度，從而避免和工件之間的碰撞。